في عملية العلامات الفعلية لآلة العلامات الهوائية ، ستكون هناك مشاكل مختلفة لأسباب مختلفة. كيفية تحديد سبب المشكلة ، وكيفية حل مشكلة الجودة ، هي جزء مهم للغاية من إدارة عملية الإنتاج.
أولاً ، للقيام بالتفتيش على الجودة ، تحقق من جودة العلامات. يعد فحص جودة أجزاء المعالجة أمرًا مهمًا للغاية ، ويمكنه استخدام طريقة التفتيش المرئي عمومًا ، والتفتيش البصري هو الموظفين وفقًا لخبرة العمل الخاصة بهم في فحص المنتج.
ثانياً ، تم الانتهاء من الفحص ، بالطبع ، وفقًا لتحليل الظاهرة للأسباب ، تحليل أسباب رديء الجودة ، ثم وفقًا لآلة العلامات الهوائية للتحقق من الأجزاء الأولى تلو الأخرى ، لمعرفة ما إذا كانت آلة العلامات الهوائية تركز المرآة أو الأجزاء الفضفاضة.
ثلاثة ، أي ، لتعزيز إدارة آلة العلامات الهوائية ، في عملية وضع العلامات ، غالبًا ما يكتشف ضغط العلامات ، لضمان أن يكون ضغط العلامات مستقرًا ، وغالبًا ما تحقق من رأس العلامات الهوائية. والثاني هو تعزيز التحكم الحالي ، لتجنب تقلبات جهد إمداد الطاقة وإجراءات الحمل الزائد للعلامة الهوائية الناتجة عن ارتفاع درجة الحرارة الحالية. في هذا الوقت ، يجب اكتشاف سماكة الشغل والمعالجة لتجنب وضع علامة على الحمل الزائد.
بشكل عام ، يمكن تلخيصها على أنها اختيار مواد علامات ، واختيار معدات العلامات الهوائية ، واختيار الطاقة ، والجوانب الثلاثة الأخرى التي تؤثر على تأثير العلامات الهوائية. لذلك قد نرغب في البدء من هذه النقاط الثلاث ، واختيار آلة العلامات الهوائية المناسبة ومواد المعالجة الصحيحة هي العامل الرئيسي لضمان العلامات العادية.
وقت النشر: أبريل -17-2023